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建筑模板都严格按照这个标准施工,做出来的都是清水混凝土

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建筑模板都严格按照这个标准施工,做出来的都是清水混凝土

发布日期:2019-07-25 作者:来源于网络 点击:

一、模板材料控制要点

1、木模板:木模板一律采用清水模板,模板标准尺寸2440mm*1220mm,厚度不得小于15mm,材料进场时一定要认真核对模板尺寸,尤其是厚度,不合格者不得使用。

2、钢模板:钢制模板需要依据剪力墙实际尺寸定制,外墙钢模制作时严禁考虑保温板大模内置尺寸,且至少制作三道对拉螺栓孔。

3、加固龙骨:作为模板支撑龙骨的木方标准尺寸为50mm*100mm,也可采用C型钢作为次龙骨(建议)。

4、钢管:标准尺寸为48*3.5。

二、模板加工控制要点

1、柱模板要采用整块拼装,局部切割的制作方式,钢制大模板事先做出对拉螺栓孔,按实际放样尺寸编号,并拼装,方木要经过压刨双面刨平;

2、梁板模板要采用大块拼装,局部切割的制作方式,拼缝要严密,阴阳角处要拼齐、钉牢固。

3、木方经压刨双面刨平,达到平整坚固,不得有翘曲或变形;

4、剪力墙模板要采用整块拼装,局部切割的制作方式,木模板采用五道拉杆、钢模板采用三道拉杆。

三、模板安装与加固控制要点

1、在总包单位进场后,主体工程开始施工前,在门口需设置模板施工“样板展示区”,展示区内容及标准如下:

1)模板安装、加固、支撑样板及控制要点:

①墙柱模板控制要点

A、模板安装:应按控制线和模板设计图纸要求安装;安装前应将施工缝凿毛,并清理干净,在墙柱模板根部抹干硬砂浆堵缝厚度不小于5cm, 在砂浆达到一定强度以后方可进行混凝土浇筑,防止跑浆漏浆,顶板及梁模板拼缝小于3mm时用胶带密封,拼缝介于3-5mm时塞海绵条后用胶带密封 ;在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;模板尺寸、标高、位置要校核准确(外墙模板安装时,螺栓孔宜向外侧找坡);模板周转次数不得超过五次,使用过程中对有开胶、翘边、变形、毛边的模板(尤其是梁侧模)应及时更换。

B、模板加固:剪力墙模板不少于5道拉杆,模板背板龙骨采用50mm*100mm木方(或采用C型钢),间距不大于200mm均匀布置,主龙骨采用钢管、蝶形扣件与穿墙螺杆加固;外墙、楼梯间内层间砼接茬部位和楼梯施工缝部位易出现错台、漏浆问题,要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓,同时将该部位的外侧模板下返100-150mm,配合海绵条的使用,保证该部位模板加固紧固严密,杜绝漏浆、错台现象发生。

②梁、板模板控制要点

A、模板安装与加固:顶板模板主龙骨采用100mm*100mm木方均匀布置(或两根钢管,但钢管一定要采取措施保证顶丝受力不偏心),次龙骨采用50mm*100mm木方或C型钢,龙骨与梁或墙模板的间隙不超过200mm,内满堂支撑架必须设置扫地杆,立杆底部设置垫木,扫地杆离地200mm,U托顶部立放两根木方;模板安装、加固体系满足模板专项方案要求。

B、模板支撑:模板安装时,板底用满堂架,梁底用双排架,事先根据所抄平线,把

上部钢管找平。所用钢管不能有弯曲、变形或裂纹, 扣件要事先检查,挑选,看是

否有裂痕,螺丝转动是否灵活。板立杆间距为≤1500mm,梁立杆间距≤1000mm,水

平杆间距≤1500mm,水平要设扫地杆,立杆要纵横成线,水平杆要大面平直。模板

支撑体系满足模板专项方案要求。墙体模板龙骨采用50mm*100mm木方(或采用C型钢),间距不大于200mm均匀布置,主龙骨采用钢管、蝶形卡与穿墙螺杆加固且间距不大于600mm。门窗洞口及梁底必须采用双排架进行支撑,间距不超过1000mm。洞口部位加固必须到位,防止洞口梁下沉或洞口截面变形导致洞口尺寸偏差过大。

2)模板降板样板控制要点:制作定型降板模板,安装时固定牢固,保证模板不跑位、不变形,待混凝土达到强度时再拆模。

3)除样板展示区外,在每栋单体楼模板工程大面积施工前,需选取一段模板工程作为施工样板,并经甲方项目部及工程部验收合格后(留存影像资料)方可大面积施工,大面积施工质量不能低于样板质量。

2、模板大面积施工控制要点:

1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂(顶板除外),但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂(如油性隔离剂);

3)浇筑混凝土前,模板内的杂物必须清理干净;

4)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

5)模板的标高、垂直度及起拱高度

①垂直度:木模板与钢制模板垂直度测量值偏差应不超过4mm;

②标高、起拱:按照50线进行模板标高控制,对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

2、模板大面积施工控制要点:

1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂(顶板除外),但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂(如油性隔离剂);

3)浇筑混凝土前,模板内的杂物必须清理干净;

4)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

5)模板的标高、垂直度及起拱高度

①垂直度:木模板与钢制模板垂直度测量值偏差应不超过4mm,检查方法下图所示:

②标高、起拱:按照50线进行模板标高控制,对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

6)预埋件、预留孔洞允许偏差

7)模板安装允许偏差

8)模板拆除:

1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;

2)当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定:

9)、模板周转次数不得超过五次,使用过程中对有开胶、翘边、变形、毛边的模板应及时更换。


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